实验滴丸机设备简单便于操作；生产工序少周期短；可连续化、自动化生产，效率高成本低；产品外观好，丸重差异小，剂量准确等优点。实验滴丸机是因其自身的优势广受制药行业的青睐，一台专业化的机器涵盖了许多工艺设计，但是不管零件构建多么复杂，它主要是由四大系统组成的。

　　1、药物调剂供应系统。

　　将药液与材料放进调料罐，加热搅拌混合成滴丸的混合药液，然后经过压缩空气将其运送到滴液罐内。主要由保温层、加热层、调料罐、电动减速搅拌机、油浴循环加热泵、药液自动输出开关、自动喷淋清洗设备、压缩空气运送机构等组成。

　　2、循环制冷系统。

　　为了确保滴丸的成型，避免热量不均情况的发生，使冷却液温度不受到影响，应当选用进口组合的制冷机组，制冷机组通过钛合金制冷器操控制冷箱内冷却剂的温度，确保了滴丸的顺利成型。

　　3、动态滴制收集系统。

　　滴液罐内的液位经过液体传感器与供料系统相连，使滴液罐液位稳定。滴制时药液由滴头滴入到冷却液中，冷却柱设有加热器，它使药滴在温度梯度降低的同时，使药滴在表面张力作用下适度充沛的收缩成丸，使滴丸成型油滑，丸重均匀。冷却柱内安装了线形压力传感器，经过变频调速控制输液泵的流量，使冷却剂征搜集过程中坚持了液面的动态平衡。别的，冷却柱具有升降功能，以便于滴头的安装和使滴头至液面具有适于不同药液的滴距。

　　4、PLC及触摸屏控制系统。

　　选用触模屏计算机控制技能，完成了整机的自动化出产。